1500噸坩堝液壓機_雙工位石墨坩堝成型四柱液壓機

石墨坩堝，又稱熔銅包、熔銅等，是指以石墨、粘土、硅石和臘石為原料燒制而成的一類坩堝。石墨坩堝主要用來熔煉紫銅、黃銅、金、銀、鋅和鉛等有色金屬及其合金。雙工位全自動...

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產品詳情

石墨坩堝，又稱熔銅包、熔銅等，是指以石墨、粘土、硅石和臘石為原料燒制而成的一類坩堝。石墨坩堝主要用來熔煉紫銅、黃銅、金、銀、鋅和鉛等有色金屬及其合金。雙工位全自動坩堝壓機，可自由設定排氣次數，1、2號工位輪流工作，壓制效率高，脫模采用多級液壓系統，脫模流暢，保證坩堝密度。這臺雙工位石墨坩堝成型1500噸四柱液壓機是公司為河南客戶量身設計定做，實現了快速加壓，慢速合模，保壓延時，快速回程等工序。1500噸坩堝液壓機適用于坩堝壓制成型,包括石墨坩堝壓機、耐火材料坩堝液壓機、石英坩堝壓機等。配伺服數控系統，采用雙工位、雙向加壓、油泵直接傳動，能實現等量壓制。可以有效控制耐火材料產品的密度。裝料、成型、脫模三位置的機械擋塊定位及無級調整機構，確保了制品幾何尺寸的穩定可調。可以根據客戶的要求定制設備的行程、設備開口高度、設備噸位、設備工作臺面大小、工作速度等。山東威力重工，了解更多，聯系公司張經理：18306370898（可加微信）

1500噸石墨坩堝成型液壓機技術參數：

型號/技術參數		1500T液壓機
公稱壓力KN		15000
油缸行程mm		2000
開口高度mm		3200
工作臺有效面積（mm*mm）	左右	2000
	前后	1500
空程下行速度 mm/s		120
壓制速度 mm/s		6-15
回程速度mm/s		90
電機功率 kw		45*2

成型工藝：

坩堝壓力成型施壓前將砂料裝入1500噸坩堝液壓機_雙工位石墨坩堝成型1500噸四柱液壓機模具空腔內，由上、下壓頭異向加壓成型制成坩堝坯料。砂料中應含有一定量的水分和添加劑或黏合劑。脫模后經過干燥和高溫燒結后可供使用。

1500噸坩堝液壓機的優勢：

1、1500噸坩堝液壓機_雙工位石墨坩堝成型1500噸四柱液壓機采用雙工位壓制技術，實施優化的液壓傳動方案。

2、采用PLC 全自動控制、觸摸屏操作界面，科技含量高，操作方便，工人勞動強度低，從而大大提高了制磚的產量。

3、公司設計的雙工位石墨坩堝成型1500噸四柱液壓機在壓制石墨坩堝過程中多次排氣，避免了在壓制過程無法排氣而出現磚夾層斷層的現象。

4、獨特的靜壓模式，具有噪音小、耗電少的特點。

5、采用高技術、高精度的進口元器件和液壓件，集成油路，電氣控制，結構緊湊。合理化的設計便于售后維護。

6、1500噸坩堝液壓機_雙工位石墨坩堝成型1500噸四柱液壓機經設計改進，用計算機優化結構設計，目前結構簡單、經濟實用。

7、液壓系統采用的是插裝式系統，是壓制工藝動作可靠，液壓的沖擊力量小，延長了設備的使用壽命。

8、1500噸坩堝液壓機_雙工位石墨坩堝成型1500噸四柱液壓機主機采用大開口小臺面結構，便于成品取出和受力均勻；

9、三橫梁采用鋼板二保焊焊接后再進行振動時效處理和回火處理，保證了結構的的強度和穩定性；

10、電控系統采用PLC控制+伺服系統，配備工業觸摸式顯示屏，可以實現手動和半自動控制，效率高且噪音低；

11、1500噸坩堝液壓機_雙工位石墨坩堝成型1500噸四柱液壓機配備頂出回程缸、安全支撐桿（或者插銷式安全鎖緊裝置）和油溫冷卻裝置，還可加裝光幕保護裝置，大大提高生產和維修過程中的安全性。

1500噸坩堝液壓機組成結構：

1、機身

1500噸坩堝液壓機_雙工位石墨坩堝成型1500噸四柱液壓機機身由上橫梁、滑塊、工作臺、立柱、鎖緊螺母、調節螺母等組成，上橫梁和工作臺用四根立柱與鎖緊螺母聯成一究竟剛性桁架，滑塊則由四根立柱導向，在蹭作上下運動。通過調節四個調節螺母，可調節滑塊下平面對工作臺臺面的不平行度及行程時的不垂直度。在滑塊下平面及工作臺上平面上，設有T形槽，可配M24的螺栓安裝工模具用。

2、油缸：

1500噸坩堝液壓機_雙工位石墨坩堝成型1500噸四柱液壓機主油缸為雙作用活塞式油缸，缸底為封底式整體結構，在缸體內裝有活塞頭，在活塞頭的外圈上，坩堝成型液壓機，一道向下的孔用Yx形密封圈與缸壁密封；活塞頭的內圈與活塞桿的密封，是由兩道O形密封圈來實現，從而使缸內形成上下兩個油腔。在缸口裝有導向套，以保證活塞運動時有良好的導向性能。在導向套內孔裝有一道軸用Yx形密封圈，在導向套外圓上裝有兩道O形密封圈，以保證缸口部分的密封性能。缸口端采用可拆卸式的卡環聯接，在端部裝有防塵圈，以防止污物進入油缸內，保持油液的清潔。在主油缸的缸底上裝有充液閥，以螺紋聯接，并由O形密封圈密封。在缸體的上端面，裝有充液筒，用螺栓堅固聯接，并用耐油橡膠圈密封。

3、工作臺：

在1500噸坩堝液壓機_雙工位石墨坩堝成型1500噸四柱液壓機工作臺中央有一圓孔，頂出缸由壓套緊壓于圓孔內的臺階上，在上橫梁中央孔內，裝有主油缸。主油缸由缸口端的臺階和大螺母緊固于橫梁上。滑塊中央的大孔，是用來裝主活塞桿的，由螺栓和螺紋法蘭反滑塊與主活塞桿聯成一體。在滑塊四立柱孔內，裝有導套，以便于磨損后更換同，在外部均裝有壓配式的壓注油杯，液壓機，用以潤滑立柱——導套運動付，在孔口端均裝有防塵圈，以防止污物進入運動付，保持運動的潔凈。在鎖緊螺母和調節螺母上，均配有緊定螺釘的紫銅墊，機器調整好后，擰緊螺釘可防止螺母松動。

4、電氣系統：

★1500噸坩堝液壓機_雙工位石墨坩堝成型1500噸四柱液壓機設有獨立的電氣控制系統，繼電器或PLC控制系統（PLC另加價），采用按鈕集中控制。

★電源為AC380V，50HZ；指示燈電壓為380V。

5、操作系統：

★1500噸坩堝液壓機_雙工位石墨坩堝成型1500噸四柱液壓機可實現調整和半自動兩種操作方式。

★調整(點動)：操作相應的功能按鈕完成相應的動作，每按一次按鈕完成相應動作的一次點動，主要用于設備調整及更換模具時。

★半自動：按壓工作按鈕，完成一次工藝循環。（半自動動作也可跟據用戶要求設定）

★滑塊行程由行程控制裝置調整。

★主缸由遠程調壓閥進行調壓。

6、安全裝置：

★ 靜止及急停按鈕：發生異常時按“靜止”按鈕，動作停止。按“急停”按鈕，包括電機停止運行。

★電機控制部分有熱保護器、斷路器等裝置，保護電機過載免受損壞及過流短路保護。

★主缸下腔控制塊設有防滑下落裝置及安全閥，滑塊可靜止在任意位置，防止滑塊失控下滑。

★超載保護：液壓系統回路設有安全閥，油壓超過設定值時液壓系統自動溢流限壓，保護設定值可調，確保1500噸坩堝液壓機_雙工位石墨坩堝成型1500噸四柱液壓機不會超載工作。

★超壓保護：電接點壓力表時刻顯示主缸上腔壓力，達到設定壓力停止工作，有效起到超壓保護作用。

石墨坩堝的優勢特點：

石墨坩堝以天然鱗片石墨為主體原料，以可塑性耐火粘土或炭質為粘結劑加工而成，具有耐高溫、導熱性能強、抗腐蝕性能好，使用壽命長等特點。在高溫使用過程中，熱膨脹系數小，對急冷、急熱具有一定抗應變性能。對酸性、堿性溶液抗蝕性較強，具有優良的化學穩定性，在熔煉過程中不參與任何化學反應。石墨坩堝內壁平滑，被熔化的金屬液體不易滲漏和粘附在坩堝內壁，使金屬液體有良好的流動性和澆鑄性，適用于各種不同模具澆鑄成型。